Чем отличаются плиты осб от оспы

Сравнение OCП (OSB) плит с фанерой и ДСП.

Все обозначенные плиты изготавливаются с использованием натуральной древесины, однако технологии их создания существенно отличаются.

Фанерой называется многослойный материал, который состоит из трех, пяти или более слоев шпона, соединенных с помощью специального клея. Причем отдельные плиты могут изготавливаться из древесины хвойных пород или из древесины березы, что напрямую отражается на эксплуатационных свойствах фанеры. Но, в любом случае, плиты укладывают таким образом, чтобы волокна древесины каждого нового листа были расположены перпендикулярно по отношению к волокнам предыдущего.

Древесно-стружечная плита, в отличие от фанеры, является композиционным материалом, который изготавливают методом горячего прессования. Исходным сырьем в процессе производства, чаще всего, служит древесная стружка, а для скрепления этого сырья используются специальные связующие вещества.

При принятии решения о выборе того или иного материала для выполнения работ важно понимать, чем они отличаются в своих потребительских характеристиках. Сравнение плит по различным параметрам позволяет сделать следующие выводы:

1. Прочность. ДСП обладает самыми низкими показателями прочности, а вот ОСП и фанера по этому параметру практически не уступают друг другу.

2. Надежность. ДСП сильно подвержена деформациям, но зато не способна расклеиваться и рассыхаться, как фанера.

Плиты OSB / ОСП размеры, область применения, цена

ОСП, несмотря на то, что для его производства используется 3 – 4 слоя стружки, также не расклеивается.

3. Влагостойкость. Влагостойкая фанера может с успехом эксплуатироваться в условиях повышенной влажности, чего нельзя сказать о ДСП. Что касается ОСП, то отдельные виды этого материала переносят постоянное воздействие влаги даже лучше, чем фанера.

4. Экологичность. Самым чистым с экологической точки зрения материалом из всех рассматриваемых по праву считается ОСП. В нем содержится минимальное количество синтетических смол, да и те не выделяют в воздух вредных веществ.

5. Стоимость. Самым дешевым материалом из всех перечисленных является ДСП. Что же касается OSB плит, то они стоят несколько дешевле влагостойкой фанеры, изготовленной из хвойных пород дерева, и значительно дешевле березовой фанеры.

6. Ассортимент и сфера применения. Область эксплуатации материала ДСП ограничена его многочисленными недостатками и непривлекательным внешним видом. Фанера же изготавливается в различных разновидностях, что делает ее широко распространенной. То же самое можно сказать об ОСП. Причем, если ранее он не находил такого применения в декорировании интерьеров, как фанера, то сегодня модные тенденции несколько изменились, что делает это возможным.

Один из крупнейших производителей плит OCП (OSB) в России.

Запуск 1-й очереди обеспечивает выпуск плит ОСП в объеме до 300 тыс. м 3 в год. Первое предприятие лесопромышленного комплекса в России, построенное в рамках проектного финансирования.

Использование натурального дерева в некоторых сферах строительства, а также при производстве мебели и в любой другой промышленности, отчасти неоправданно дорого. Для этого существуют более дешевые заменители – деревоплитные материалы. Многие из них обладают всеми необходимыми качествами для использования в той или иной области строительства, но наиболее популяры – ДСП и ОСП (ОСБ) и фанера. Для человека неосведомленного трудно сделать выбор, ведь качественные характеристики данных материалов и их стоимость значительно разняться. Чтобы сделать целенаправленный и правильный выбор, необходимо знать их отличия.

Технология производства

Сравнение плит ОСБ, ДСП и фанеры можно начать с технологии их производства. Все обозначенные материалы изготовляют с использованием натурального сырья, хотя их поэтапный процесс отличается.

• Фанера – это материал многослойный, для которого применяют лущенный шпон. Фанера отличается хорошей прочностью, так как листы шпона укладываются по особой технологии – перпендикулярно волокнам, предыдущего листа.
• ДСП – данный древесно-стружечный материал, в отличии от фанерной плиты, изготовляется методом горячего прессования. А сырьем для него выступает отходная, после обработки дерева, стружка.
• OSB – по сравнению в вышеупомянутыми плитами, является материалом новым. Однако он уже прочно занял лидирующие позиции в некоторых сферах строительства. ОСБ панели на 90% состоят из натуральных хвойных опилок, и лишь десятая часть отводиться связующему веществу. При чем, в сравнении с первыми двумя, они экологически чистые. Конечно же, данные показатели в разы повышают качественные характеристики плиты и расширяют область ее применения. Даже не смотря на более высокую цену, такой материал в некоторых случаях, покупать выгодней.

Качественные характеристики

При выборе материала для определенного вида работ, необходимо также учитывать эксплуатационные его характеристики. Ведь для выполнения тех или иных функции может понадобиться одна из качественных сторон одной из панелей, которой в меньшей степени обладают другие.

Прочностные показатели ДСП намного ниже, чем у фанеры и OSB-панели. Последние две в этом не уступают друг другу. За прочность фанеры отвечает особая укладка листов шпона, тогда у ОСБ метод прессования деревянной стружки, схожий с ДСП все равно более выигрышный, так как вместимость натурального сырья там больше.

Рассматривая возможность механических повреждений, опять-таки, ДСП не лучший вариант для мест, где такое влияние возможно.

Что лучше фанера или ОСБ – сравнительный анализ материалов

Хотя данный материал не способен рассыхаться и расклеиваться, чем грешит фанера. Лучшим вариантом все-таки остается ОСБ панель, она надежна и не поддается воздействиям извне.

Показатели влагостойкости материалов также разнятся. Применять ДСП в местах с повышенной влажностью не стоит. В свою очередь производство фанеры и ОСБ плит располагает возможностью изготовления влагостойких сортов – это фанера ФСФ и OSB-3, 4.

С точки зрения экологичности, ОСП является более лучшим вариантом, так как не содержит синтетических примесей, чем не могут похвастаться фанера и ДСП.

Подводя итоги, нельзя упомянуть и о стоимости. Конечно из всех указанных материалов, ОСБ панели являются наиболее дорогостоящими, но их преимущественные стороны и длительность эксплуатации, всегда оправдывают такую покупку. Хотя фанерные листы по стоимости не уступают ОСП плитам, но их применение возможно по большей части для наружных работ. А вот ДСП является дешевым материалом и чаще всего используется для черновой отделки, например, для пола.

Так как ОСБ более натурален по своему составу, то его часто применяют в целях финишной отделки стеновых поверхностей. Панели хорошо переносят различные краски и другие покрывающие вещества. Фанерные листы больше заказывают для изготовления бюджетной мебели и производства ламинированной доски для пола, хотя многие конструкции в строительстве, также не обходятся без ее участия.

[youtube.player]

ДСП и ОСБ – материалы довольно сильно различаются по своим параметрам, поэтому области их применения различны, хотя в некоторых случаях пересекаются. Чтобы разобраться в том, что лучше ДСП или ОСБ, сделаем их сравнение по наиболее важным параметрам.

В чем различие и что общего между OSB и ДСП

Для начала – определения.

ДСП – это древесно-стружечная плита, изготавливаемая прессованием из древесной стружки произвольной формы.

ОСБ – это древесная плита, для изготовления которой используются стружка специальной формы, которая перед формовкой плиты ориентируются в определенных направлениях. Плита состоит из трех слоев. Во внешних слоях стружка ориентирована в одном направлении в плоскости плиты, а в среднем слое – перпендикулярно внешним слоям в той же плоскости.

Название ОСБ получено транслитерацией англоязычного названия – Oriented Strand wood construction Boards (OSB). Наравне с ними используется русскоязычный термин и соответствующая аббревиатура – Ориентированно-Стружечная Плита (ОСП).

Оба сравниваемых материала являются композитами, основанными на отходах деревообработки. Они изготавливаются в виде листов или плит разной толщины и размеров. В обоих случаях плиты формируются из древесной стружки с использованием формальдегидных смол. На этом основные сходства между ними заканчиваются.

Главное отличие OSB от ДСП видно из приведенного выше определения. Это особая форма и ориентация стружки.

ДСП производится толщиной от 1 мм и выше, с шагом 1 мм. Чаще всего применяются плиты толщиной 10, 16 и 18 мм. Это мебельные стандарты. Самые популярные форматы листов – 2750х1830, 1830х2440, 2800х2070 мм. Но вариантов очень много, начиная с 1800 по длине и 1200 по ширине.

OSB имеет толщину от 6 до 40 мм с шагом 1 мм. Чаще всего используются форматы 2500х1250 и 2400х1220 мм, хотя и тут могут быть самые разные варианты. Минимальный размер, определенный стандартом – 1200 мм. Кроме обычных прямоугольных листов с ровным краем производятся шпунтованные плиты, которые удобно использовать в качестве обшивки. При их стыковке профилированные края образуют замок, выравнивающий соседние панели в одну плоскость.

По своим физико-техническим параметрам каждый из материалов делится на сорта или типы.

ДСП:

• тип Р1 – для общего применения;
• тип Р2 – для сухих условий внутри помещений, в том числе для изготовления мебели.

OSB:

• OSB-1 – плиты для ненагруженных элементов, используемых в сухих условиях;
• OSB-2 – плиты для деталей, несущих нагрузку, для сухих условий;
• OSB-3 – плиты для нагруженных изделий во влажных условиях;
• OSB-4 – для влажных условий при повышенных нагрузках.

В сравнении будем ориентироваться на материалы, применяемые чаще всего, – это ДСП Р2 и OSB-3 толщиной 15 – 18 мм с опорой на данные ГОСТ 10632-2014 (Плиты древесно-стружечные) и ГОСТ Р 56309-2014 (Плиты древесные строительные с ориентированной стружкой).

Что прочнее ДСП или OSB

Главные параметры прочности для древесных композитов – это предел прочности на изгиб, коэффициент (модуль) упругости и прочность удержания крепежа.

Поскольку OSB состоит из крупных стружек, которые, благодаря своей ориентации образуют определенную структуру, от этих листов можно ожидать более высоких показателей прочности. Но обратимся к техническим условиям ГОСТов.

Древесно-стружечные плиты имеют такие параметры:

• прочность на изгиб – минимум 11 МПа;
• модуль упругости – 1600 МПа;
• удельная прочность удержания шурупов – 35—55 Н/мм.

Ориентированно-стружечная плита:

• прочность на изгиб вдоль структуры внешних слоев: 18—20 МПа;
• прочность в поперечном направлении: 9—10 МПа;
• модуль упругости при продольном изгибе: 3500 МПа;
• модуль упругости при поперечном изгибе: 1400 МПа;
• прочность удержания крепежа: 80—90 Н/мм, а у некоторых производителей – до 112 Н/мм.

Плита OSB в 1,5—3 раза превосходит ДСП по механическим параметрам, хотя при нагрузках поперек внешней структуры несколько уступает.

Какой материал обладает большей износостойкостью

Стойкость к износу сравниваемых материалов целиком определяется структурой поверхности. ДСП состоит из мелкой стружки, которая довольно легко выкрашивается при истирающих нагрузках. А поскольку внешний слой имеет наибольшую плотность, то интенсивность износа со временем увеличивается.

На поверхности ориентированно-стружечной плиты большую часть площади занимает крупная щепа с неповрежденной древесной структурой. При истирании она почти не повреждается и способна выдерживать большие нагрузки.

При выборе, что лучше уложить на пол, ДСП или ОСБ, ответ будет в пользу ОСБ. Однако стоит помнить, что ни один из этих материалов не предназначен для использования в качестве лицевого, финишного слоя отделки, поэтому их износостойкость не нормируется, а лишь определяется из практики.

Какой материал более устойчив к влаге

Во влажных условиях ДСП очень быстро теряет прочность, а при сильном увлажнении полностью разрушается.

OSB-3 при испытаниях на влагостойкость помещается в воду комнатной температуры, в течение 90 минут ванну нагревают до 100 0 С, выдерживают 2 часа, а затем за час остужают до 20 0 С. После высушивания образец показывает прочность на изгиб вдоль главной оси 7 – 8 МПа. То есть, его прочность снизилась примерно в 2,5 раза, но образец сохранил целостность и часть конструкционной прочности.

Пожарная безопасность

Оба сравниваемых материала относятся к одной группе горючести – Г4. К этой группе они причисляются по всем классификационным характеристикам:

• сравнительно легко воспламеняются;
• продолжают гореть после устранения источника нагрева;
• горят с интенсивным дымообразованием;
• дымовые газы имеют высокую температуру (более 450 0 С), что приводит к воспламенению или повреждению окружающих конструкций;
• сгорают почти полностью, с разрушением образца.

Степень пожарной опасности материалов одинакова.

Экологичность

При изготовлении древесных композитов применяют связующие на основе формальдегидных смол. Эти смолы и после завершения технологического процесса продолжают испускать летучий формальдегид, вредный для здоровья. Все композитные материалы такого типа делят на классы по интенсивности эмиссии формальдегида. Чем ниже класс, тем безопаснее плита, независимо от ее вида.

Все рассуждения о том, где больше смолы, а где меньше, что лучше, ДСП или ОСП в этом отношении, разбиваются о цифры ГОСТов.

• При содержании формальдегида не выше, чем 4 мг на 100 г сухого материала – плита относится к классу Е0,5.
• При содержании от 4 до 8 мг/100 г – материал имеет класс Е1.
• До 20 мг/100 г – класс Е2.

Эти цифры одинаковы для обоих материалов, значит, выбор степени экологичности сводится к выбору нужного класса эмиссии. Материалы класса Е2 запрещено применять в жилых помещениях. Классы Е1 и Е0,5 допущены для производства мебели, изготовления любых конструкций и обшивок в жилых помещениях.

По экологичности древесно-стружечная и ориентированно-стружечная плиты не отличаются друг от друга.

Технологичность

В нашем случае технологичность означает удобство применения. Попробуем проанализировать это качество на примере разных действий.

Хранятся и транспортируются древесные плиты одинаково. Единственное отличие имеет ламинированная древесностружечная плита. Она требует аккуратного обращения, чтобы не повредить декоративный слой.

Режутся эти листы одинаково, одним и тем же оборудованием и инструментами. При резке ручным электролобзиком на OSB могут появляться крупные отщепы из-за структуры материала. При точной доводке формы деталей с помощью ленточной шлифмашины, для OSB может потребоваться больший объем работы.

При сверлении отверстий в OSB так же могут появляться отщепы, которых нет или почти нет на ДСП. Для некоторых случаев это важно и приходится учитывать при работе.

В древесно-стружечную плиту саморезы (шурупы с острым концом) входят без предварительной засверловки. В OSB – тоже входят, но при этом требуется усилие, близкое к пределу прочности саморезов. Для установки крепежа в OSB может потребоваться предварительная засверловка.

При установке шурупов с потайной головкой в OSB нужно делать зенкование потаев. В ДСП во многих случаях это не требуется – головка утапливается за счет податливости материала.

По технологичности небольшое преимущество остается за древесно-стружечной плитой.

Вопросы цены

Сравним цену квадратного метра материалов примерно равной толщины. ДСП толщиной 16 мм стоит 110 – 180 р/м 2 . ОСБ-3 толщиной 15 мм – от 235 до 295 р/м 2 . С поправкой на разницу в толщине можно сделать вывод, что ОСБ-3 почти вдвое дороже чем ДСП Р2. При сравнении с невлагостойкой OSB-2 разница в цене уменьшится до 1,5 раза, но этот материал не пользуется популярностью.

Итоговое сравнение ДСП и ОСП

ОСБ-3	ДСП-P1
Прочность	Более прочная	Менее прочная
Износостойкость	Высокая	Низкая
Устойчивость к влаге	Более устойчива	Менее устойчива
Горючесть	Группа Г4	Группа Г4
Экологичность	Нет отличий	Нет отличий
Технологичноcть	Менее технологична	Имеет небольшое преимущество
Стоимость	Выше	Ниже

Лучшие области применения ОСП и ДСП

Области применения этих материалов определяются их свойствами.

Наибольшая область применения стружечных плит – это производство мебели. Их ламинируют или шпонируют и после облицовки изготавливают мебельные детали. В строительстве ДСП применяют как конструкционный материал для создания объемных интерьерных элементов, для скрытия коммуникаций, для создания любых конструкций, для которых естественно использование плитных материалов. Этими листами обшивают каркасные конструкции, используют как материал для чернового пола.

Настил ДСП на пол.

Область применения ОСБ сдвинута в сторону повышенной влажности и высоких нагрузок. Он хорошо подходит для изготовления лестниц и любых нагруженных конструкций, например потолочных балок или лаг для пола.

Двутавровые балки из OSB.

Главное же отличие – это влагостойкость. Благодаря ей OSB применяется для обшивки каркасных домов, как сплошная основа для мягких кровельных материалов, для временного или постоянного закрытия проемов, для изготовления опалубки.

Нашивка основы для мягкой кровли.

Обшивка стен каркасных домов.

[youtube.player]

Как выбрать ОСБ

На отечественных объектах Ориентированно Стружечная Плита используется уже довольно давно. За годы активного применения к данному крупнолистовому материалу сложилось неоднозначное отношение. Некоторые стали настоящими фанатами OSB. Но есть и скептически настроенные участники рынка (проектировщики, подрядчики и заказчики), которые либо не согласны в высокой ценой и отдают предпочтение более выгодной обрезной доске, либо сомневаются в рабочих свойствах ОСП.

Если вопросы по стоимости объективны, то проблемы функциональности и долговечности OSB если у кого-то и возникают, то исключительно из-за неправильного выбора материала для тех или иных условий. Так на что обращать внимание?

Марка OSB (по европейской классификации)

Производители Oriented Strand Board, которые представлены на нашем рынке в большинстве, сертифицируют свою продукцию по общеевропейским нормативам:

Согласно положениям данных документов, в Евросоюзе класс/марка ОСБ определяется неразрывным сочетанием двух характеристик: Пространственная прочность + Влагостойкость.

И именно на эту связку нужно обращать внимание при выборе прежде всего, хотя сравнительно более высокие показатели прочности/влагостойкости указывают на улучшение прочих рабочих свойств, например, на стойкость лицевых поверхностей к истиранию, на способность держать крепёж и т.д.

Нам не обязательно глубоко вникать в десятки специальных цифр и вереницы справочных данных, достаточно научиться понимать простейшую маркировку. Согласованные европейские стандарты разделяют весь ассортимент ОСП в пределах четырёх марок. Обозначаются они литерами от 1 до 4. Вот они:

• OSB-4 Самые технологичные несущие плиты, которые можно длительное время использовать в конструкциях с большими нагрузками в условиях влажной среды.
• OSB-3 Наиболее универсальные несущие панели, они аналогичны ОСП-4, так как способны работать в условиях влажной среды, но не могут выдерживать слишком высоких нагрузок. Показывают оптимальное соотношение стоимости ОСБ к функциональности.
• OSB-2 Несущие плитные материалы для применения в помещениях с сухой средой с оказанием на них некоторой нагрузки.
• OSB-1 По влагостойкости – это аналог плит ОСП-2, они подходят для сухих помещений, но только в ненагружаемых конструкциях. Изделия ОСБ-1 являются ненесущими.

Из-за таких окружающих условий средняя влажность используемых плит ОСБ может достигать по нормативам 12 процентов в сухой среде и 20 процентов – во влажной. Ориентировочно, сухая среда (класс влажности 1) будет иметь место в помещениях с постоянным и с регулярным периодическим отоплением. Влажная среда (класс влажности 2) – наблюдается в защищённых конструкциях здания со стороны улицы, а также внутри здания в зонах без отопления, либо в помещениях типа ванной комнаты, бассейна и так далее.

Марка OSB (по американской классификации)

Панели ОСБ, которые выпускаются североамериканскими фирмами, попадают в российские торговые точки со своей специфичной маркировкой, так как привычную для наших соотечественников европейскую сертификацию они не проходят. Поэтому из-за ошибок пользователей так часты случаи применения американской OSB не по назначению – с соответствующими результатами.

На плите обязательно будет указано, по какому стандарту проводились испытания. Кстати, производители часто применяют для тестирования продукции оба стандарта, что указывается при маркировке. В этом нет проблем, так как требования данных документов в большинстве важных положений идентичные. Здесь оценивается общие несущие свойства, стойкость к нагрузкам в сухих и влажных условиях, уровень водопоглощения, разбухания и так далее.

Североамериканские фирмы упрощают задачу выбора максимально. Вместо классов, говорящих о конкретных свойствах листового материала, они обязаны пропечатать (литерами и цифрами) на панели марку, указывающую на НАЗНАЧЕНИЕ. Пользователю остаётся только купить ОСБ соответствующей марки и подобрать необходимую нормативную толщину плиты.

Можно встретить вот такой перечень марок (CSA O325):

• W – ОСБ для обшивки стен
• 1F – плиты для создания полового настила
• 2F – плиты для создания горизонтального настила поверх какого-то сплошного чернового слоя
• 1R – панели для создания сплошной обрешётки кровли (без создания опоры на краях)
• 2R – панели для создания сплошной обрешётки кровли (с обустройством опоры на краях)

Очевидно, что ОСП является довольно универсальным материалом, поэтому одна и та же модель часто относится к нескольким маркам, именно поэтому можно встретить вот такого типа обозначения: 2F16/W24/1R24

Можно быть уверенными, что плита с указанной выше маркировкой подходит для: крыши, стен и полов. Вы, наверное, заметили цифры 16 и 24 после указания марки. Это не толщина, это максимально допустимые РАЗМЕРЫ ПРОЛЁТОВ. То есть производитель для нас рассчитал и указал (в дюймах), каким должно быть расстояние между несущими элементами каркаса. Более того, на плитах, которые используются как конструкционный (не декоративный) материал, нередко наносится ещё и разметка в виде линий, обозначающих: где будут стойки, и куда устанавливать крепежи.

Цены на ОСБ-плиту

Назание продукта	Толщина, мм	Порода древесины	Способ обработки поверхности	Цена товара
OSB плита 8 мм (ОСП/ОСБ) 1250х2500 мм	8	хвоя (ель, сосна)	гладкая	440,00 руб
OSB плита 9 мм (ОСП/ОСБ) 1220х2440 мм	9	хвоя (ель, сосна)	гладкая	379,00 руб
OSB плита 9 мм (ОСП/ОСБ) 1250х2500 мм	9	хвоя (ель, сосна)	гладкая	450,00 руб
OSB плита 12 мм (ОСП/ОСБ) 1220х2440 мм	12	хвоя (ель, сосна)	гладкая	570,00 руб
OSB плита 12 мм (ОСП/ОСБ) 1250х2500 мм	12	хвоя (ель, сосна)	гладкая	570,00 руб
OSB плита 15 мм (ОСП/ОСБ) 1220х2440 мм	15	хвоя (ель, сосна)	гладкая	740,00 руб
OSB плита 15 мм (ОСП/ОСБ) 1250х2500 мм	15	хвоя (ель, сосна)	гладкая	760,00 руб
OSB плита 18 мм (ОСП/ОСБ) 1220х2440 мм	18	хвоя (ель, сосна)	гладкая	1 100,00 руб
OSB плита 18 мм (ОСП/ОСБ) 1250х2500 мм	18	хвоя (ель, сосна)	гладкая	1 150,00 руб
OSB плита 22 мм (ОСП/ОСБ) 1220х2440 мм	22	хвоя (ель, сосна)	гладкая	1 300,00 руб
OSB плита 22 мм (ОСП/ОСБ) 1250х2500 мм	22	хвоя (ель, сосна)	гладкая	1 200,00 руб

Класс эмиссии вредных веществ ОСБ-плит

Если ОСБ будет использоваться внутри жилых помещений – то необходимо обратить внимание на возможное выделение материалом летучих веществ, которые могут влиять на здоровье людей или источать неприятный запах.

• Третий класс (30-60 миллиграмм на 100 грамм материала) в Евросоюзе запрещён даже к производству, таких плит ОСП, скорее всего, не найти в России.
• Второй класс (10-30 мг на 100 грамм) можно применить для уличных работ: стены снаружи, кровля и т.д.
• Первый класс (не более 10 мг на 100 грамм) без каких-либо ограничений можно использовать внутри дома, в том числе для сборки открытых конструкций, для отделки, для создания детской мебели…

Данных о присвоенном классе эмиссии в маркировке ОСБ может не оказаться, эту информацию лучше искать в сертификатах на партию продукции.

Габариты ОСБ-плит

Стандартными считаются размеры общестроительных панелей ОСП: 1220Х2440 мм (американский вариант) и 1250Х2500 мм (европейский вариант). Также в продажу поступают изделия длиной в 3000 мм и 3150 мм, под заказ, выпускают плиты длиной более 7 метров. Ширина выпускаемого ОСБ может достигать 2,5 метра, иногда в торговых точках продают удобные в транспортировке панели шириной 625 мм.

Шаг стропил, мм	Толщина ОСБ-3, мм	Толщина фанеры ФСФ, мм	Толщина доски, мм
300	9	9	-
600	12	12	20
900	18	18	23
1200	21	21	30
1500	27	27	37

Толщина плит OSB

Выбор толщины плиты ОСБ всегда необходимо производить на основании расчётов. Точные цифры будут зависеть от комбинации нескольких факторов, наиважнейшими будут:

• Тип и интенсивность предполагаемых нагрузок.
• Несущие характеристики плиты.
• Расстояние между опорами.

Нагрузки, в идеале, должны просчитывать опытные люди. Данные о номинальных несущих характеристиках материалов не трудно найти на сайтах производителей. Многие компании публикуют специальные таблицы, предназначенные для проектировщиков.

Расстояние между опорами (в миллиметрах) /50 = толщина плиты (мм)

Если обратиться к реально воплощённым объектам или взглянуть на различные технологические карты от ведущих производителей строительных материалов, то можно увидеть некоторую стандартность в решениях. Это, в первую очередь, объясняется объективно ограниченным набором используемых в строительном деле пролётов между стойками, балками, лагами или стропилами.

К примеру, (по рекомендации авторитетного производителя ОСБ) если расстояние между стропилами превышает 833 мм, то лучше не использовать для создания настила плиты толщиной в 18 мм и более, а создать промежуточную обрешётку из обрезного бруса со сторонами сечения от 80 до 100 мм. Тогда, получив нормальный шаг между осями опор в 625 или 417 мм, можно использовать более тонкие плиты ОСБ, что снижает общую массу кровли и в конечном итоге позволяет будущему домовладельцу неплохо сэкономить.

В общем, не случайно в США и Канаде плиты толщиной более 19 мм в розницу не часто продаётся, хотя купить ОСБ более массивную там можно, но под заказ.

Итак, примерно цифры усреднённых толщин ОСБ таковы:

• Для создания сплошной несущей кровельной обрешётки (такая нужна под гибкую черепицу, под фальцевые карты) применяют ОСП толщиной от 12 мм до 15 мм.
• Для обшивки наружных и внутренних стен каркасных домов в ход идут плиты толщиной от 9,5 до 12,5 мм.
• Для обшивки перекрытий по балкам и полов по лагам применяют листы толщиной от 15 мм (шаг между опорами 30-40 сантиметров) и от 18 мм (если балки/лаги расставлены с интервалом в 60 и более сантиметров).
• Для создания вспомогательных и ненагружаемых элементов (черновая/чистовая подшивка потолка, удерживающий или разделительный слой и т.п.) заказывают OSB толщиной 6-9 мм.

Ещё раз отмечаем, что цифры эти УСЛОВНЫЕ и ОРИЕНТИРОВОЧНЫЕ, хотя бы, потому что листы ОСБ-4 толщиной 15 мм легко могут иметь лучшие несущие способности, чем ОСБ-3, не говоря уже об ОСБ-2 и ОСБ-1.

Типы кромок Ориентированно-Стружечной Плиты

Чтобы в период строительства на обшитой платформе не скапливалась вода – в пазах могут быть обустроены разрывы.

Особенности обработки поверхностей плит ОСБ

У разных производителей внешний вид и текстура поверхности ОСБ может сильно разниться. Многие сталкивались с плитами, в которых щепа, как будто, залита в каком-то лаке. Материал этот гладкий и довольно красивый.

Но иногда встречается ОСБ матовая и шероховатая, в некоторых случаях на поверхности даже может иметь место нечто похожее на рифление. Так вот, это вовсе не признак плохого качества. Просто перед вами специальная OSB, которая разработана для кровельных работ. Шероховатость позволяет получить лучшую адгезию к настилу битумных праймеров, мастик и наплавляемых слоёв кровельных материалов. Также рифлёная поверхность существенно повышает безопасность при работе на наклоненных кровельных скатах.

Итак, какие можно сделать выводы касательно алгоритма покупки ОСБ новичком? Во-первых, тщательно просчитываете, какая нужна толщина плиты. Во-вторых, правильно подбирайте класс материала, для этого нужно разбираться в нюансах маркировки. А потом уже – всё остальное.

[youtube.player]